1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂。
2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形。
3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。
4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳。
5.線割處理不(bu)(bu)當:拉線線割,間隙不(bu)(bu)對,沒作(zuo)清角。
6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。
7.脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。
8.落(luo)料不(bu)順:組裝模時無(wu)漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。
9.生產(chan)意識(shi):疊(die)片沖壓(ya),定位(wei)不到位(wei),沒使用吹氣(qi)槍,模板有裂紋仍繼(ji)續生(sheng)產。
keyword：硬質合金模具爆裂
